伟德线上博球下注

Banner

新闻(wen)详情

耐热钢铸件厂家谈热处理工艺精在哪里

编辑:宁国东方碾磨材料股份有限公司时间:2021-01-14

导读 耐热(re)(re)钢铸(zhu)件厂家(jia)谈热(re)(re)处(chu)理(li)工艺精在哪里,据我公司(si)多年从事耐热(re)(re)钢生产(chan)(chan)并结合地(di)域(yu)、使(shi)(shi)用(yong)环(huan)境(jing),及其使(shi)(shi)用(yong)方法(fa)的经验(yan),对提高耐热(re)(re)钢铸(zhu)件的使(shi)(shi)用(yong)寿命,降低客(ke)户的生产(chan)(chan)成(cheng)本,增加耐热(re)(re)钢产(chan)(chan)品的使(shi)(shi)用(yong)寿命,特做说明,供大家(jia)参考!


1、渗碳炉其(qi)配件在使用前需进行一次高温回火,温度控制在950℃以上,保温1-2小时(shi),随炉冷却,主要(yao)是(shi)消除铸造过(guo)程(cheng)中的内应力(li)。


2、箱式炉(lu)(lu)、台车电阻炉(lu)(lu)炉(lu)(lu)底(di)板,耐热(re)钢炉(lu)(lu)板在(zai)使(shi)(shi)用前进行一(yi)次高温回火,温度控制在(zai)950℃以上,保温1-2小时,随炉(lu)(lu)冷却(que),主要是消(xiao)除(chu)铸造(zao)过(guo)程(cheng)中的(de)(de)(de)内应力,炉(lu)(lu)板在(zai)使(shi)(shi)用过(guo)程(cheng)中,保证工(gong)件摆放均匀,不能将工(gong)作堆(dui)积在(zai)某一(yi)个局(ju)部位置,这(zhei)样会使(shi)(shi)在(zai)升温过(guo)程(cheng)中导致炉(lu)(lu)板在(zai)散热(re)过(guo)程(cheng)中不均匀,容易造(zao)成炉(lu)(lu)板变形及开裂,防止(zhi)氧化皮造(zao)成电阻丝的(de)(de)(de)短路击穿炉(lu)(lu)底(di)板,如(ru)有特殊(shu)工(gong)艺(yi)要求可跟(gen)泰(tai)州大(da)华(hua)耐热(re)钢公司(si)(si)联系(xi),公司(si)(si)可以根据客户的(de)(de)(de)要求结(jie)合客户的(de)(de)(de)实际情况(kuang)制定完善的(de)(de)(de)生(sheng)产(chan)工(gong)艺(yi)。


3、吊具(ju)、料筐


在使用(yong)(yong)吊(diao)具(ju)、料(liao)筐(kuang)时,应(ying)选用(yong)(yong)材质(zhi)为ZG40Gr25Ni20焊条,该牌(pai)号在淬火过程中的(de)(de)(de)的(de)(de)(de)蠕变(bian)性能好,不会造成吊(diao)具(ju)及料(liao)筐(kuang)的(de)(de)(de)严重的(de)(de)(de)变(bian)形及开裂,在使用(yong)(yong)前进行(xing)一次高温(wen)回(hui)火,温(wen)度控制在950度以(yi)上,保温(wen)1-2小时,随炉(lu)冷(leng)却,主要是消除铸造过程中的(de)(de)(de)内应(ying)力,增加(jia)产品的(de)(de)(de)使用(yong)(yong)寿命。


各(ge)类型料(liao)(liao)筐在(zai)使用(yong)时(shi)(shi),工件需均匀摆放,重量不能超过料(liao)(liao)筐设计(ji)时(shi)(shi)的(de)最大承载量,在(zai)起吊(diao)料(liao)(liao)筐时(shi)(shi)要轻吊(diao)轻放,使用(yong)时(shi)(shi)间到90天(tian)后,将渗碳(tan)炉罐吊(diao)出,清理炉罐内的(de)氧化皮。


4、以(yi)(yi)上(shang)耐热钢铸件产(chan)品,如在使用过程(cheng)中发现局(ju)部出现裂(lie)纹(wen),可以(yi)(yi)使用ZG40Gr25Ni20焊条(tiao)焊接。


关(guan)于耐(nai)热钢铸件热处理(li)的冷却与(yu)加(jia)温工艺介绍


热处(chu)理(li)工艺(yi)一(yi)般(ban)包括加(jia)热、保温(wen)、冷却三个过程,有时只有加(jia)热和冷却两(liang)个过程。这些过程互相衔接,不可间断。

1、加热是热处理的重(zhong)要工(gong)序之一:


(1)金属热处(chu)理的(de)加(jia)热方法很多,最早是(shi)采用木炭(tan)和煤作为(wei)热源,近而应用液体和气体燃料;


(2)电(dian)的(de)应用使加热(re)易(yi)于控(kong)制(zhi),且无(wu)环境污染;


(3)利(li)用这(zhei)些热源可以直接加热,也可以通过(guo)熔融的(de)盐或(huo)金属(shu),以至浮动粒子进行间接加热。


2、冷(leng)却也是热处理(li)工艺过程中(zhong)不可缺少的步骤:


(1)冷(leng)却方法因工艺不同(tong)而不同(tong),主要是(shi)控制冷(leng)却速度(du);


(2)一(yi)般退火(huo)的(de)冷却速度(du)最(zui)慢,正(zheng)火(huo)的(de)冷却速度(du)较快,淬火(huo)的(de)冷却速度(du)更快;


(3)因(yin)钢种不(bu)同(tong)(tong)而有不(bu)同(tong)(tong)的要求(qiu),例如空硬钢就可以用(yong)正火一样的冷(leng)却(que)速度(du)进(jin)行淬硬。


总而言之,热(re)处(chu)理是(shi)对工(gong)件整体(ti)加热(re),然(ran)后(hou)以适当的速度冷(leng)却(que),获得需要(yao)的金相组织(zhi),以改(gai)变(bian)其整体(ti)力学性能的金属热(re)处(chu)理工(gong)艺。