伟德线上博球下注

Banner

新(xin)闻详情

耐热钢铸件生产过程中疑难问题

编辑:宁国东方碾磨材料股份有限公司时(shi)间:2021-01-26

造锅炉(lu)、汽(qi)轮机、动力机械(xie)、工(gong)业(ye)(ye)炉(lu)和航空、石油化工(gong)等工(gong)业(ye)(ye)部门(men)中在高(gao)温(wen)下工(gong) 作的(de)零部件(jian)。这些部件(jian)除要求高(gao)温(wen)强(qiang)度和抗(kang)高(gao)温(wen)氧化腐蚀外,根据用途不(bu)同(tong)还要求有(you)足够的(de)韧性、良 好的(de)可加工(gong)性和焊(han)接性,以及一(yi)定的(de)组织稳定性。

中国自 1952 年开始生产耐(nai)热钢(gang)(gang)。以后研制出一些 新(xin)型的(de)(de)低合金热强钢(gang)(gang),从而(er)使(shi)珠光体热强钢(gang)(gang)的(de)(de)工作(zuo)温度提高到 600~620℃;还发展出一些新(xin)的(de)(de)低铬(ge)镍 抗(kang)氧化(hua)钢(gang)(gang)种。耐(nai)热钢(gang)(gang)和不锈(xiu)耐(nai)酸钢(gang)(gang)在使(shi)用范围上互有交叉,一些不锈(xiu)钢(gang)(gang)兼(jian)具耐(nai)热钢(gang)(gang)特性(xing),既可用作(zuo)为 不锈(xiu)耐(nai)酸钢(gang)(gang),也可作(zuo)为耐(nai)热钢(gang)(gang)使(shi)用。 铬(ge)、铝、硅这些铁素(su)体形成的(de)(de)元素(su),在高温下能促(cu)使(shi)金属表(biao)面(mian)生成致(zhi)密的(de)(de)氧化(hua)膜,防止继续氧化(hua), 是提高钢(gang)(gang)的(de)(de)抗(kang)氧化(hua)性(xing)和抗(kang)高温气体腐蚀(shi)的(de)(de)主要元素(su)。但铝和硅含量过高会使(shi)室温塑(su)性(xing)和热塑(su)性(xing)严重恶 化(hua)。


铬(ge)能(neng)显著提(ti)(ti)高(gao)低合金钢的再结晶温度,含量为 2%时,强化效果最好。 镍、锰可以形成和(he)稳定(ding)奥氏(shi)体。镍能(neng)提(ti)(ti)高(gao)奥氏(shi)体钢的高(gao)温强度和(he)改善(shan)抗渗碳性(xing)(xing)。锰虽然可以代 镍形成奥氏(shi)体,但损(sun)害(hai)了(le)耐热(re)钢的抗氧化性(xing)(xing)。 

钒、钛、铌(ni)是强(qiang)碳(tan)(tan)(tan)化(hua)物形成(cheng)元素,能形成(cheng)细小弥散的(de)碳(tan)(tan)(tan)化(hua)物,提高钢(gang)的(de)高温(wen)强(qiang)度(du)。钛、铌(ni)与碳(tan)(tan)(tan) 结合还可(ke)防止奥氏体钢(gang)在(zai)高温(wen)下或焊后产生晶间腐(fu)蚀。 


碳、氮可扩(kuo)大和(he)稳定奥氏体,从(cong)而提高(gao)(gao)耐(nai)热(re)钢(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)高(gao)(gao)温强(qiang)度(du)。钢(gang)(gang)(gang)(gang)中(zhong)含(han)铬、锰较(jiao)多时,可显著(zhu)提高(gao)(gao) 氮的(de)溶解度(du),并可利用氮合金化以代替价格(ge)较(jiao)贵的(de)镍。 硼、稀(xi)土(tu)均为耐(nai)热(re)钢(gang)(gang)(gang)(gang)中(zhong)的(de)微量(liang)元素。硼溶入固溶体中(zhong)使晶(jing)体点(dian)阵(zhen)发生畸变,晶(jing)界上的(de)硼又能阻(zu)止 元素扩(kuo)散和(he)晶(jing)界迁移,从(cong)而提高(gao)(gao)钢(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)高(gao)(gao)温强(qiang)度(du);稀(xi)土(tu)元素能显著(zhu)提高(gao)(gao)钢(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)抗氧化性,改善热(re)塑性。 


冶炼(lian)耐(nai)热(re)钢一般在电(dian)弧炉或感(gan)应炉中熔炼(lian)。质量要求高的往往采(cai)用(yong)真空精炼(lian)和炉外精炼(lian)工(gong)(gong)艺。 铸(zhu)造(zao)(zao)某些(xie)高合(he)金耐(nai)热(re)钢难以加工(gong)(gong)变形,生产(chan)铸(zhu)件(jian)不仅比轧(ya)材合(he)算,而(er)且铸(zhu)件(jian)还有较高的持(chi)久强度。 所以在耐(nai)热(re)钢中耐(nai)热(re)铸(zhu)钢占有相当大的比例。铸(zhu)造(zao)(zao)方(fang)法除采(cai)用(yong)砂型铸(zhu)造(zao)(zao)外,还可用(yong)精密(mi)铸(zhu)造(zao)(zao)工(gong)(gong)艺以获(huo) 得表面光滑、尺寸精确的产(chan)品。对合(he)成氨和乙烯裂解用(yong)的高温炉管往往采(cai)用(yong)离心铸(zhu)造(zao)(zao)的方(fang)法。


 热(re)处(chu)理(li)(li)(li)珠光(guang)体(ti)(ti)热(re)强(qiang)钢(gang)(gang)(gang)通常经正(zheng)火(huo)或调质后使(shi)用(yong)(yong)(yong);马氏体(ti)(ti)耐(nai)热(re)钢(gang)(gang)(gang)用(yong)(yong)(yong)调质处(chu)理(li)(li)(li),以(yi)(yi)稳定组(zu)织,得到(dao)良 好的(de)(de)综合(he)力学性能和高温(wen)强(qiang)度(du)(du)。 耐(nai)热(re)钢(gang)(gang)(gang)退火(huo)罐(guan)生产线铁素体(ti)(ti)钢(gang)(gang)(gang)不能通过热(re)处(chu)理(li)(li)(li)强(qiang)化(hua)(hua)。为消除因(yin)冷塑(su)性变形加(jia)工和焊接所(suo)导致的(de)(de)内 应力,可在(zai) 650~830℃进行(xing)退火(huo)处(chu)理(li)(li)(li),退火(huo)后快速冷却,以(yi)(yi)便迅速地经过 475℃脆性温(wen)度(du)(du)范(fan)围。 奥氏体(ti)(ti)抗(kang)氧化(hua)(hua)钢(gang)(gang)(gang)大(da)多采(cai)用(yong)(yong)(yong)高温(wen)固溶热(re)处(chu)理(li)(li)(li),以(yi)(yi)获得良好的(de)(de)冷变形性。奥氏体(ti)(ti)热(re)强(qiang)钢(gang)(gang)(gang)则先用(yong)(yong)(yong)高温(wen)固 溶处(chu)理(li)(li)(li),然后在(zai)高于使(shi)用(yong)(yong)(yong)温(wen)度(du)(du) 60~100℃条件(jian)下进行(xing)时效(xiao)处(chu)理(li)(li)(li),使(shi)组(zu)织稳定化(hua)(hua),同时析出第二相,以(yi)(yi) 强(qiang)化(hua)(hua)基体(ti)(ti)。 耐(nai)热(re)铸钢(gang)(gang)(gang)多在(zai)铸态下使(shi)用(yong)(yong)(yong),也有根据耐(nai)热(re)钢(gang)(gang)(gang)的(de)(de)种类采(cai)用(yong)(yong)(yong)相应的(de)(de)热(re)处(chu)理(li)(li)(li)的(de)(de)。